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专家共议：印刷工艺认证的难点在哪？

G7、PSO等工艺认证对印刷企业来说已不再是陌生的名词，作为一种实现精细化生产、标准化作业的手段以及标准化的国际通行语言，各种工艺认证正成为众多印刷企业体现实力以及争取客户的必备 标签 ，受到印刷企业的热捧。以G7认证为例，据悉，我国印刷企业自2007年开始进行G7认证，获证企业已从当年的6家发展至今天的162家。然而，工艺认证究竟能给印刷企业带来多少好处？我们应该如何看待工艺认证？工艺认证的难点在哪？这个市场又能火多久？

回到工艺认证本身。印刷企业如果脚踏实地地进行工艺认证，确实能够受益不少。但工艺认证作为一个系统化的工程，涉及范围较广，如何才能顺利通过呢？杭州报业集团盛元印务有限公司印前技术部主任董雷先生采取不同的加载速率所测得的力值是不同的表示，印刷企业不要指望通过工艺认证来解决一临湘些基础性的问题，应该对自身的生产流程和生产管理进行改进，持续一段时间后，再考虑引进认证体系。雅图仕就是很好的例子，在2008年通过PSO认证之前，为了使企业的印刷生产规范化和标准化，雅图仕早在2004年就开始了印刷标准化的研究，并建立了厂内的印刷密度和点与此同时增大值标准，这对其此后顺利通过PSO认证起到了重要的作用。

那么，印刷企业通过工艺认证和维持经过认证的工艺体系难点到底在哪？

原材料首当其冲。浙江影天印业有限公司总经理陈啸谷先生认为，一方面，很多印刷企业为了追求低成本，希望油墨、纸张的价格越低越好，所以并没有固定的纸张、油墨供应商，而这势必会给整个生产流程的稳定性造成一定影响。另一方面，由于国内纸浆质量的问题，为了使纸张达到标准中要求的荧光白度，纸张供应商通常会增加荧光增白剂的添加量，而这样必将影响色彩再现。而且工艺认证中的油墨标准都是根据欧系油墨制定的，但国内油墨换气扇多为日系油墨和国产油墨，由于这些油墨特性存在差异，所以我国印刷企业很难达到工艺认证中的相关标准。在这样的情况下，浙江影天为了减少油墨对印刷品质以及印刷工艺的影响，和固定的油墨供应商合作，按照企业自身的情况，量身订制油墨。虽然浙江影天还没有要求进行工艺认证，但其自身的标准体系建设已完全符合工艺认证的相关要求，通过工艺认证也会是轻而易举的事情。

此外，杭州电子科技大学数字媒体与艺术设计学院院长王强老师表示，印刷企业操作人员对工艺认证的理解和接受也非常重要。传统印刷企业的生产往往是经验式的，而工艺认证则要求一切以数据为基础进行生产。印刷企业操作人员只有充分了解工艺认证的工序、原理、数据要求、规范的执行方法和工具的操作方法等，才能有效地执行，从而生产出合乎工艺认证要求的产品。盛元印务在实施G7工艺时，就特别邀请了专家对印前、印刷增味剂和工艺等核心团队的成员每周进行一次G7认证讲座，让大家从思想上接受和认可G7认证，等到G7认证的当天，所有操作人员都对自己所要做的准备和要达到的要求了然于胸，认证过程相当顺利；在日后的生产中，工艺认证的相关方法和隧道炉标准也能做到有效地落实。雅图仕则在第一次进行认证时就挑选了一批表现优秀的员工，对其进行深化培训，将其培养为 PSO培训专员 ，向全公司深入贯彻PSO理念。

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